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Asset Maintenance Excellence

Machen Sie die Instandhaltung zuverlässig, prüfbar und messbar

Verfügbarkeit, Sicherheit und ein lückenloser Audit-Trail liegen in Ihrer Verantwortung. Wir machen die Instandhaltung zu etwas, das Sie planen und belegen können, anstatt nur darauf zu reagieren: ein Standard über alle Ihre Standorte hinweg, Nachweise, die direkt während der Arbeit erfasst werden, und eine Zuverlässigkeit, die an einer Baseline gemessen wird. Das System läuft auf SAP EAM und SAP APM, und das Team, das es aufbaut, bleibt für den Betrieb an Bord.

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Die Herausforderung

Warum bleibt die Instandhaltung in anlagenintensiven Betrieben oft reaktiv?

Arbeitsaufträge basieren auf Erfahrungswissen Einzelner. Belege für Audits werden nachträglich mühsam von Hand zusammengestellt. Jedes Werk folgt seiner eigenen Version des Standards, sodass Zuverlässigkeitsdaten nicht vergleichbar sind. Und ungeplante Ausfallzeit wird als Pech abgetan, anstatt sie als messbare und senkbare Kosten zu behandeln.

Das Ergebnis: Die Rechnung zeigt sich in höheren Instandhaltungskosten, vermeidbaren Ausfällen und Audits, die sich wie Notfälle anfühlen.

Die Transformation

Was ändert sich mit Evora?

Industriemaschine mit digitalem Analytics-Overlay für Predictive Maintenance und Asset Performance
Industrieller Außendiensttechniker mit Schutzhelm und Tablet für digitale Instandhaltung

Wie Evora liefert

Von der Instandhaltungsstrategie zu betriebsbereiten Abläufen

1

Beraten: Ideenfindung Geschäftsprozesse
Wir definieren Zuverlässigkeitsprioritäten, Fehlermodi und den Instandhaltungsstandard und legen dann die Baseline für Ausfallzeit, Kosten und Compliance fest, bevor irgendetwas implementiert wird.

2

Ausführen: Implementierung
Wir standardisieren die Instandhaltung auf SAP EAM/PM, geben den Technikern offline-fähige mobile Lösungen an die Hand und führen Zustands- und Sensordaten über SAP APM für eine vorausschauende und zustandsbasierte Instandhaltung zusammen.

3

Bleiben: Betriebsbereiter Betrieb
Wir stabilisieren den Betrieb, überwachen die Zuverlässigkeit im Vergleich zur Baseline und optimieren kontinuierlich. Evora Group veröffentlicht auf Unternehmensebene Ergebnisse von bis zu −40 % Instandhaltungskosten und −60 % ungeplanter Ausfallzeit.

Was wir tun

Wir arbeiten mit Ihren Zuverlässigkeits- und Betriebsleitern zusammen, um Anlagen nach Kritikalität zu ordnen, ihre Ausfallursachen zu kartieren und daraus einen Wartungsstandard zu entwickeln, dem Ihre Teams folgen können. Der Aufwand fließt dann dorthin, wo Ausfallzeiten tatsächlich schaden, anstatt sich gleichmäßig auf unwichtige Anlagen zu verteilen. Sie erhalten einen fundierten Plan, der jede Wartungsentscheidung mit Risiko und Kosten verknüpft, was ein Budget von der Brandbekämpfung weg und hin zu der Art von Kostensenkung bewegt, die Evora auf Markenebene meldet, bis zu -40 %.

Wir implementieren einen einheitlichen Wartungsprozess über Ihre Standorte hinweg, sodass ein Arbeitsauftrag in jedem Werk dasselbe bedeutet. Planung, Ausführung, Bestätigung und Historie folgen alle einem einzigen Standard, was die Leistung vergleichbar und die Verbesserung wiederholbar macht. Der Vorteil ist weniger Variation, weniger Nacharbeit und ein Betrieb, in dem eine an einem Standort gefundene bewährte Methode überall eingeführt werden kann, anstatt ein lokaler Trick zu bleiben.

Wir geben Technikern den vollständigen Arbeitsauftrag auf einem mobilen Gerät, das auch ohne Signal funktioniert, sodass der Auftrag, die Historie und die Teile direkt an der Anlage verfügbar sind. Papierkram und erneute Dateneingabe entfallen, und die Daten kommen sauber und vollständig zurück. Das Ergebnis ist mehr effektive Arbeitszeit, weniger später transkribierte Fehler und Nachweise, die am Arbeitsort erfasst werden, anstatt nachträglich am Schreibtisch rekonstruiert zu werden.

Wir verbinden Zustands- und Sensordaten, damit Sie auf frühe Signale reagieren, anstatt auf einen Ausfall zu warten. Die Wartung verlagert sich von einem festen Kalender und dem Betrieb bis zum Ausfall hin zu einem Eingreifen, wenn die Anlage es tatsächlich benötigt. Dies ist der Hebel hinter der Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten, die Evora auf Markenebene meldet, bis zu -60 %, und es reduziert auch die Kosten für die Überwartung von Anlagen, die nie gefährdet waren.

Wir verknüpfen Teile und Bestände mit dem Wartungsplan, sodass das richtige Teil für geplante Arbeiten vorhanden ist, ohne Kapital in Lagerbeständen zu binden, die Sie selten anfassen. Engpässe, die eine Ausfallzeit verlängern, und Überbestände, die das Betriebskapital belasten, werden beide reduziert. Sie erhalten Wartung und Material, die nach demselben Plan arbeiten, wo sich meist überraschend viele vermeidbare Kosten und Verzögerungen verbergen.

Wir machen Compliance zu einem Nebenprodukt der Arbeit und nicht zu einem separaten Projekt. Nachweise werden innerhalb des Wartungsworkflows erfasst, und die relevanten KPIs, wie Ausfallzeit, Kosten, Termineinhaltung und Anlagenverfügbarkeit, werden anhand der von uns festgelegten Basislinie berichtet. Audits werden zur Routine statt zu Notfalleinsätzen, und Sie können Ihrem Vorstand und Ihren Aufsichtsbehörden genau zeigen, wie sich Zuverlässigkeit und Kosten entwickeln, mit Zahlen statt nur mit Zusicherungen.

Case Studies

Nachweis der Umsetzung.

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Netze Duisburg

Erfahren Sie, wie Netze Duisburg Netzinspektionen und Instandhaltung mit mobilen Tablets digitalisiert hat, den Papieraufwand reduzierte und unabhängiges Arbeiten im Außendienst unterstützt.

Thomas Fischer, Netze Duisburg

„Die Techniker sind froh, dass sie jetzt unabhängiger arbeiten können und der Papierkram weg ist.“

Thomas Fischer
– Projektleiter

Akzeptanz im Außendienst

Die digitale Lösung musste für Techniker praktikabel sein und im täglichen Betrieb akzeptiert werden.

Mobile Arbeitsfähigkeit

Außendiensttechniker benötigten eine Lösung, die es ihnen ermöglicht, vor Ort zu arbeiten und relevante Aufgaben direkt zu bearbeiten.

Papierbasierte Prozesse

Inspektionen und Instandhaltungsarbeiten sollten nicht länger durch unnötigen Papierkram ausgebremst werden.

Akzeptanz im Außendienst

Die digitale Lösung musste für Techniker praktikabel sein und im täglichen Betrieb akzeptiert werden.

Mobile Arbeitsfähigkeit

Außendiensttechniker benötigten eine Lösung, die es ihnen ermöglicht, vor Ort zu arbeiten und relevante Aufgaben direkt zu bearbeiten.

Papierbasierte Prozesse

Inspektionen und Instandhaltungsarbeiten sollten nicht länger durch unnötigen Papierkram ausgebremst werden.

Sprechen Sie mit einem Experten

Definieren Sie das Betriebsmodell, das Ihre Teams tatsächlich umsetzen können.

Sagen Sie uns, wo die Ausführung stockt, welche Ergebnisse zählen und welche Systeme angebunden werden müssen. Wir leiten Ihre Anfrage an den richtigen Experten der Evora Group weiter.

Abstrakter Hintergrund mit violetten Wellen für modernes Technologie- und Digital-Transformation-Design

Vertrieb Americas

Abstrakter Hintergrund mit violetten Wellen für modernes Technologie- und Digital-Transformation-Design

Vertrieb EMEA

Abstrakter Hintergrund mit violetten Wellen für modernes Technologie- und Digital-Transformation-Design

Vertrieb APAC

Termin anfragen

Nennen Sie uns Ihre Herausforderung. Unsere Experten melden sich innerhalb von 24 Stunden.

DSGVO-konform. Daten werden niemals weitergegeben.

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Nennen Sie uns Ihre Herausforderung. Unsere Experten melden sich innerhalb von 24 Stunden.

DSGVO-konform. Daten werden niemals weitergegeben.

FAQ

Fragen, die Unternehmensführer vor einer Zusage stellen.

Die Führung der Instandhaltung, sodass sie zuverlässig, prüfbar und messbar, geplant und zustandsbasiert statt reaktiv ist – mit einem einheitlichen Standard für alle Standorte.
SAP Enterprise Asset Management (EAM/PM) für die Ausführung und SAP Asset Performance Management (SAP APM) für die vorausschauende und zustandsbasierte Instandhaltung, ergänzt durch offline-fähige mobile Lösungen im Außeneinsatz.
Durch den Wechsel von „Run-to-Failure“ zur zustandsbasierten Instandhaltung: Überwachen Sie den Zustand der Anlage, reagieren Sie auf frühe Signale und messen Sie das Ergebnis an einer vorab festgelegten Baseline. Evora Group berichtet von Verbesserungen bis zu −60 % auf Unternehmensebene.
Nachweise werden direkt im Instandhaltungs-Workflow erfasst, während die Arbeit erledigt wird. So ist Compliance ein routinemäßiges Ergebnis statt einer manuellen Rekonstruktion.
Ja, und genau das ist der Punkt. Ein gemeinsamer Instandhaltungsstandard macht Zuverlässigkeitsdaten vergleichbar und Verbesserungen über Standorte und Regionen hinweg wiederholbar.
Wir bleiben. Wir stabilisieren, überwachen Zuverlässigkeits-KPIs und verbessern uns kontinuierlich; gruppenweit beträgt der Support nach dem go-live durchschnittlich etwa 18 Monate.

Haben Sie weitere Fragen?